高邮市力博机床附件厂
公司新闻 
国内制造业数控机床和刀具应平衡发展
双击自动滚屏 发布者:zzzzzz 发布时间:2012/5/8 阅读:1434次 【字体:

    目前,伴随着现代数字化制造技术的蓬勃发展,以“可靠性和专用化”为特点的现代切削刀具,迅速取代传统标准刀具,作为数字化制造系统的执行部件,在加工中发挥着“临门一脚”的关键作用。尽管其价格大大高于传统标准刀具。但由于其优良的性能,使加工质量和效率大幅度提高,从而使制造业提高劳动生产率和降低成本,获得更大的收益。

    据跨国集团发表的资料统计,全球制造业每年的切削加工费用,达到4000亿美元以上,其中刀具费用为200亿美元左右。发达国家制造业近年来大量采用现代切削刀具来提高劳动生产率,每年为制造业节约成本达1000亿美元,远远高于在刀具上的投入。所以,各国都把发展现代刀具,作为提高制造业竞争力的重要手段。“切削刀具在加工过程中是生产力,不是消耗品”这个观念,在发达国家已形成共识,切削刀具消费在制造业成本中的比重达到3%~4%。而中国制造业,多数企业仍依靠廉价劳动力作为降低成本的主要手段,而较少关注通过改进加工手段来节省费用,所以中国制造业的刀具消费水平普遍较低,仅占制造成本的1%~2%。

    另一个值得关注的事实是:在德、美、日等制造业强国,现代数控机床和刀具互相协调、平衡发展的规律十分明显,目的是为制造业提供一个充分发挥装备潜力的配置和解决方案。在发达国家,经济稳定发展的正常年份,每年的刀具消费规模,大体稳定在机床消费的1/2左右。例如,机床年消费额在60亿美元时,刀具消费一般都在30亿美元上下。只有在经济衰退的年份,由于投资规模的收缩,这个比例才会发生变化。但是,发达国家这种机床工具协调发展的规律性在中国并未出现。特别是最近10年,中国制造业发展中机床消费一马当先,把刀具消费远远抛在后面,这种奇怪的现象已经成为中国机床工具行业发展的特点。如:2010年,中国机床消费达到了285亿美元的创纪录水平。同年刀具消费为50亿美元,刀具消费仅为机床消费的18%。大大低于发达国家50%左右的水平。(本文来自: 中国数控信息网)


  • 上一条新闻: 天水锻压机床产品获甘肃省名牌产品光荣称号

  • 下一条新闻: 欧洲机床合作委员会公布欧洲合格认证指导方针调查分析
  • 返回上级新闻
  •  

    打印本页 || 关闭窗口